최초의 3D프린터, SLA 3D 프린터에 대해서 알아보자

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 # 최초의 3D프린팅 SLA 방식, 최초의 3D프린터 SLA 3D프린터


세계 최초의 상용 SLA 3D 프린터 : SLA-1
세계 최초의 상용 SLA 3D 프린터 : SLA-1


  • SLA(Stereolithography)는 액체 광중합 수지를 이용하여 모델을 층별로 생성하는 기술입니다.

  • SLA 프린터는 이미지 생성에 사용하는 광원에 따라 laser, DLP, LCD 세 가지 방식으로 나누어집니다.

  • 3D프린팅을 하는데 있어 어떤 소재를 사용하느냐도 중요하지만, 또 다른 중요한 항목은 어떠한 방식의 3D프린터를 선택할 것인가입니다. 3D프린터에는 다양한 방식이 존재하고 각각의 방식들은 저마다 고유의 특성을 가지고 있습니다.

  • 이번 포스팅에서는 소재만큼이나 다양한 3D 프린터의 종류에 대해 간단히 알아보겠습니다.


 1. 최초의 3D 프린터는 무엇일까요? 

  • 3D 프린터 종류에는 열가소성 필라멘트를 사용하는 FDM/FFF, 광중합 수지를 사용하는 SLA, 평탄한 상태의 폴리머 분말을 소결하는 SLS, 그 외에 수많은 방식이 있으며 새로운 기술을 적용한 프린터는 계속 개발되고 발전하고 있습니다. 

  • 여러분은 최초의 3D 프린터가 이 중 어떤 타입인지 아시나요? 그것은 자외선 레이저로 광중합체를 경화시키는 방식으로 1986년 발명되고 3D Systems 사에서 1987년 처음 제품화한 SLA입니다.

    ☝ SLA 역사에 대해서 좀 더 자세히 알고 싶으시다면, 아래 내용을 참고하세요

    3D프린팅 역사 (SLA편)
    3D프린팅 역사 (SLA편)



  • 곧 이어 SLS, FDM 등의 방식이 차례로 등장했지만 최초라는 타이틀은 SLA가 차지하게 됩니다. 


 2. SLA와 광중합(Photopolymerization) 

  • SLA(Stereolithography)는 액체 광중합 수지를 이용하여 모델을 층별로 생성하는 기술입니다.

  • 광중합 수지는 광중합이 가능한 모노머(monomer), 올리고머(oligomer) 및 광개시제(photoinitiator) 등으로 구성됩니다.

  • 수조 안에 수지를 채우고 수평면의 원하는 부분에 레이저 빔을 스캐닝 방식으로 조사하면 빛을 받은 부분의 수지는 광개시제가 활성화되면서 모노머, 올리고머들이 연속으로 교차 결합하여 폴리머를 형성하여 경화되고 나머지 부분은 액체로 남아 있게 됩니다.

  • 이렇게 한 레이어가 완성되면 다음 레이어로 작업을 반복하여 모델을 완성합니다. 

  • 광원의 파장은 광개시제가 반응하는 파장대로 선택하며 Desktop SLA 기종들의 경우 대부분 근자외선(385~405μm)을 사용하고 산업용 제품들의 경우는 그 이외의 파장을 사용하는 경우도 있습니다.

  • 이런 방식의 SLA 3D프린터는 출력속도가 빠르고 정밀도가 우수하며 출력물의 표면이 깔끔한 장점을 가집니다. 반면에 출력 후 세척 및 2차 경화가 필요하고 출력물의 강도가 약한 점 등의 단점도 가지고 있습니다.

  • SLA 3D프린터는 프린터 방식 자체의 특징과 더불어 소재의 다양성을 통해 다방면으로 활용되고 있습니다. 세계적으로 3D프린터 보급이 급성장하고 있는 덴탈 분야를 비롯하여 의료, 엔지니어링, 보석, 모형(피규어), 교육시장 등의 분야에 사용됩니다.

  • 국내에서도 치기공소의 보철물 제작에 3D프린터가 많이 활용되고 있으며, 많은 스타트업 기업들이 수술 가이드(Surgical Guide) 인증 및 생산에 열을 올리고 있습니다.

  • 이처럼 다양한 산업군에 활용되는 SLA 3D프린터는 광원의 방식에 따라 아래처럼 크게 레이저, DLP, LCD 세 가지로 나뉘어집니다. 물론 다른 산업군과 마찬가지로 각각의 광원 방식의 장점을 따서 복합적용한 하이브리드(Hybrid) 방식도 서서히 시장에 선보이는 추세입니다.

SLA 프린터의 3가지 방식
SLA 프린터의 3가지 방식



3. Laser SLA (레이저 SLA)

  • 일반적으로 SLA라고 하면 레이저 SLA를 말합니다.

  • 포인트 단위로 경화를 하는만큼 인쇄 속도는 느리지만 원칙적으로 해상도 제한이 없습니다.

  • 해상도가 높을수록 정밀도도 증가합니다.

  • 빌드 영역 또한 프린터 크기를 고려하지 않는다면 원칙적으로는 제한이 없습니다.

  • 다만 DLP나 LCD 방식에 비해 속도가 매우 느리다는 단점이 있습니다. 


4. DLP-SLA

  • DLP 프로젝터를 사용하여 레이어를 한 번에 노출하고 DLP 픽셀 신호의 유무로 수지를 선택적으로 경화시킵니다.

  • 레이저 SLA에 비해 훨씬 더 빠르게 인쇄가 가능하며 LCD보다 광효율이 좋기 때문에 LCD에 비해서도 속도가 빠른 편입니다.

  • 다만 프로젝터를 사용함으로써 발생할 수 있는 이미지의 왜곡으로 인해 조형 중앙부와 가장자리의 치수 정확도 편차가 발생할 수 있다는 단점이 있습니다. 


5. LCD-SLA

  • MSLA(Masked SLA)라고도 불리며 위의 방식들보다 저렴한 LCD를 사용하여 프린터 가격이 상대적으로 저렴합니다.

  • 수지 탱크 아래 LCD가 위치하여 LCD 크기가 곧 빌드 영역과 동일하다는 특징이 있고 LCD와 수지 탱크가 가까이 있어 콤팩트한 프린터가 가능합니다. 또한 DLP에서 발생할 수 있는 화면 왜곡이 없다는 것도 장점입니다.

  • 하지만 동일한 이유로 LED 매트릭스에 의해 수지 탱크가 쉽게 가열되므로 효과적인 냉각 시스템이 요구됩니다.


Laser SLA, DLP-SLA, MSLA 비교
Laser SLA, DLP-SLA, MSLA 비교



지금까지 3D 프린터 중 SLA 프린터 종류를 알아보았습니다.

SLA 프린터는 정확도와 매끄러운 표면 품질. 생체적합 인증 수지와 투명(Clear)한 수지를 비롯한 소재의 다양성으로 많은 산업군에서 활용되고 있습니다.
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